精細化學品

浙江紹興林江化工股份有限公司“6•9”爆燃事故

2017年6月9日，浙江林江化工股份有限公司在中試生產一種農藥新產品過程中發生一起爆燃事故，造成3人死亡、1人受傷。事故的直接原因是：林江化工試驗的新產品涉及到一種不穩定的中間體，其反應特性是40℃以下緩慢分解，隨溫度升高分解速度加快，至130℃時劇烈分解。林江化工在不掌握新產品及中間體理化性質和反應風險的情況下，利用已停產的工業化設備進行新產品中試，在反應釜中進行水汽蒸餾操作時，夾套蒸汽加熱造成局部高溫，中間體大量分解導致反應釜內溫度、壓力急劇升高，最終發生爆燃事故。

浙江溫州瑞安化工廠“6•14”反應釜爆炸事故

1993年6月14日，浙江省溫州瑞安化工均三甲苯胺車間配酸工段反應釜發生爆炸，事故共造成3人死亡，9人重傷，5人輕傷，廠房被毀，經濟損失200多萬元。事故發生前，企業為使生產染料中間體過程中不再產生大量廢硫酸，進行了工藝路線改進。在對工廠生產設備進行改裝后，未經小試、中試即直接投料進行工業化試生產，導致投料后反應釜發生強烈反應并爆炸。

吉林省農安縣柴崗興發糠醛有限責任公司“6•18”爆炸事故

2018年6月18日，吉林省農安縣柴崗興發糠醛有限責任公司在停產期間違法生產，水解車間10號水解反應釜發生爆炸事故，造成3人死亡、3人受傷，車間樓體坍塌。事故直接原因是：企業停產期間違法生產，安全閥失效，水解反應釜超壓爆炸。

鄭州市食品添加劑廠“6•26”庫房過氧化苯甲酰爆炸事故

1993年6月26日，河南省鄭州市食品添加劑廠發生爆炸事故，造成27人死亡，33人受傷，經濟損失約300萬元。庫房過量存放過氧化苯甲酰是導致爆炸的直接原因。事故發生的其他原因有廠房布局不合理、倉庫與辦公室混用，而且對職工隨便吸煙無任何限制。

天津大華化工廠“6•26”化工原料爆炸事故

1996年6月26日，天津津西大華化工廠發生爆炸事故，造成19人死亡，14人受傷，直接經濟損失120多萬元。事發前幾日持續高溫，廠房房頂為石棉瓦，隔熱性差，高溫促進了氧化劑的燃燒過程。氧化劑氯酸鈉和有機物發生氧化反應放熱，熱量又加速了其氧化反應，該循環最終導致有機物和可燃物燃燒。救火過程中潑向氯酸鈉（強氧化劑）的酸性水，加速了氧化劑的氧化分解過程，產生大量氯酸。氯酸及氯酸鈉混合物爆炸產生的高溫高壓氣體引起了2，4-二硝基苯胺的爆炸。

河南開封旭梅生物科技有限公司“6•26”較大燃爆事故

2019年6月26日，開封旭梅公司天然香料提取車間發生一起燃爆事故，造成7人死亡，4人受傷，直接經濟損失約2000余萬元。事故直接原因是：工人錯誤操作，使應該常壓運行的設備帶壓運行。制造廠商在《2000升茶葉提取設備使用說明》中規定“本設備的整個提取過程是在密閉的循環系統內常壓狀態完成提取”，事故發生時，工人在沒有開啟1號提取罐上部破真空閥門，同時也沒有開啟冷凝接收罐下部閥門的情況下，加熱罐內物料乙醇和紅棗進行棗子酊提取操作，致使罐內超壓，放料蓋爆開，高溫乙醇液體從罐內大量泄出被靜電引燃，揮發的乙醇氣體遇明火發生爆炸，車間裝置附近存放的乙醇及含乙醇提取液造成火勢進一步擴大和蔓延；開封旭梅公司擅自變更設備工藝和用途，1號提取罐是開封旭梅公司定制設備，經專家論證，該提取罐不適用于乙醇提取工藝，2019年4月份，開封旭梅公司開始使用1號茶葉提取罐制作紅茶提取液（試生產），6月24日，又將該茶葉提取設備作為棗子酊提取設備，擅自把水提工藝（溶媒為水）更改為醇提工藝（溶媒為乙醇）。

內蒙古通遼油脂化工廠“6•27”癸二酸車間水解釜爆炸事故

1992年6月27日，內蒙古通遼油脂化工廠葵二酸車間水解釜因選材不當發生爆炸，造成8人死亡，4人重傷，10人輕傷。事故的直接原因是：水解釜內介質在加壓和較高溫度下，對釜壁的腐蝕以及介質對釜內壁的沖刷和磨損造成釜體壁厚迅速減薄，使水解釜不能承受工作壓力，從而發生了物理爆炸。

遼寧大連染料廠“6•28”劇毒氣體泄漏事故

1988年6月28日，遼寧省大連染料廠甲苯二異氰酸酯四苯車間發生劇毒氣體泄漏事故，造成3人死亡，3人經搶救脫險，另有79人住院觀察。事故的直接原因是：車間內3號高溫光化鍋的圓板式視鏡發生破碎，致使正在進行光化反應的4.5噸有毒氣體（含光氣、氯化氫等）噴出，在使用氨氣對光氣進行破壞時，噴出的光氣與氨氣反應形成的一條距地面50～60m、寬50～80m的白色霧帶順風飄散，對周圍居民及海港油區造成了影響。